（原標題：制鞋全智能生產線，深慧視以機器視覺為核心助力智能制造產業升級）

　　深慧視是聯想集團旗下智能制造板塊的領軍企業，國家高新技術企業，致力于以機器視覺核心技術支持中國制造從在機械化自動化到智能化產業升級。深慧視歷經三年的研發努力和兩代產品驗證，成功推出全智能制鞋產線，該智能線采用深慧視自主研發的高精度3D工業相機和3D視覺引導機器人工作軌跡算法，成功解決了制鞋行業由于鞋型變化引起的無法統一自動化生產的難題。在相同產能前提下，一條智能線相比傳統人工線可以節省30名人工，從而減輕了制鞋企業投入智能線的壓力。

　　中國是全球最大的鞋業制造基地，同時又是全球第一大鞋類產品消費市場，2019年中國鞋類產量為135億雙左右，約占全球產量的56%。但隨著中國制鞋行業眾多要素特別是人力成本的不斷上升，國際貿易環境日趨復雜多變，制鞋產業開始向東南亞等地快速轉移，我國鞋業面臨的國際競爭不斷加劇，產量占世界的份額已經連續數年呈下降趨勢。

　　深慧視智能制鞋生產線配備4部深慧視3D工業相機和6臺工業機器人，實現成型鞋15個工位的智能化和自動化，其中主要包括： 智能劃線，鞋面自動加硫，鞋面智能噴處理劑、智能點膠，鞋底智能噴處理劑、智能點膠，自動壓底和自動拔楦等。產線配置3D智能視覺軌跡生成工作站，用深慧視3D相機拍攝鞋面和鞋底高精度3D點云圖，自動生成機器人引導軌跡，杜絕人工測量誤差，工作站離線30秒、在線5秒即可生成軌跡。產線創新性的將大底與鞋面同線處理，在降低控制系統復雜度的同時還 降低了設備總體投資，整線設計產能150雙鞋/小時，可7X24小時生產，日產3600雙鞋，可根據生產節拍要求自由配置增加工作站；整線僅需10名人工，相比傳統制鞋產線減少人工30人，顯著降低人力成本。良品率99%，相比于傳統制鞋產線平均85%的良品率有大幅提升。

　　深慧視智能制鞋生產線支持5G工業互聯網技術，可擴展多線管理，實現從智能產線到智能車間到分布式智能工廠的整體智能制造布局。

　　制鞋行業作為傳統的勞動密集型產業，為了適應新時代的發展，必須與智能制造、物聯網、人工智能、5G等為代表的第四次工業革命浪潮結合，我們相信，，深慧視智能制鞋生產線的發布會幫助中國制鞋產業由”制造向智能化邁進，實現產業升級。